Különböző magas profilú PVC, melegtranszfer és szimpla furnér megmunkálására használják.
1. 6 db 25 mm-es acéllemez deformáció nélkül lemunkálva.És beépítve a power pointba.Erős szerkezetet biztosít.
2. DELTA frekvenciaváltóval vezérelt munkaasztal;alacsony sebességgel kezdve, gyorsan futva és alacsonyan végződik, ami
3. DELTA PLC vezérlő az operációs rendszerhez, és az érintőképernyő automatikusan kényelmesen vezérelhető.
4. Vákuumszivattyú Kínában készült, németországi technológiával, átható elmélettel, jól működik és könnyen karbantartható.Választhat eredeti német BECKER szivattyút is
5. Vegyük a SCHNEIDER 0910、2510 kontaktort, a Weidder molnár közbenső relét és a DELTA DVP-32ESO-t.
6. A dugaszolható rögzítés elméletével a Taiwan COMPASS hidraulikus rendszere gyorsan és nagy kapacitással működik, és ritkán hibásodik meg. 5 másodpercig használjon hidraulikus nyomást, ami javítja a munka hatékonyságát.
Külső méret: 10030mm×2230mm×2150mm
Munkalap mérete: 2580mm × 1270mm (belső méret)
A munkadarab maximális magassága: 50 mm (hátlappal együtt)
Névleges üzemi nyomás: pozitív nyomás≤0,6Mpa negatív nyomás≥-0,095Mpa második terhelési nyomás: 0,4Mpa.
Általános teljesítmény: 55kw
Tényleges fogyasztás: kb 11 kW
Súly: 12,7T
Kulcs a magasüvegű PVC termék előállításához (ha lehet magasüveget készíteni, akkor könnyen matt normál PVC-t készíthet):
A TM2580H membránprésgép tökéletes magasfényű PVC táblát készíthet.Ha szeretné megőrizni a magas üveg PVC fényességét, a fényesség elvesztése nélkül, a préselést 91 ℃-on belül kell befejeznie, a túllépés után a magas fényűség elveszik.De ezen a fokon a PVC nem lágyult meg eléggé ahhoz, hogy teljesen megtapadjon, ezért nagy nyomásra van szükség a félpuha PVC formázásához.A hő szintén a felső deszkából származik, a munkadarab élének hőmérséklete alacsony, ezért „alacsonyabb melegítéssel” emeljük az él hőmérsékletét, majd javítjuk a PVC lágyítását a tökéletes formázás érdekében.Eközben a vákuumformázó ragasztónak hőre van szüksége, hogy aktiválódjon a ragasztáshoz, két fajtája van: egykomponensű (60 fok) és kétkomponensű (80 fok). Az ígéretes minőség érdekében javasoljon kétkomponensű ragasztót, így a munkadarab élének hőmérséklete nem változik. túl alacsony legyen, aminek a 80-91 ℃ tartománynak kell lennie, az „alacsonyabb fűtés” segíthet a befejezésben. (A fentiek miatt javasoljuk, hogy magas üveget készítsenek lemezenként vagy egyszerű kivitelben)
A legtöbb esetben a gép egyszer működik nyomás alatt, függetlenül attól, hogy magasfényű vagy matt PVC.
1. Készenléti állapotban az „olajfűtőtáblához” adszorbeált szilikon fűthető,
2. majd a „munkatálca” beköltözik és felemelkedik,
3.most a 'szilikon' engedje le, hogy kör legyen (mennyire irányítható a kör).
4. Ezután a 'mult-frame' elkezd porszívózni, adszorbeálja a 'pvc-t' és a 'szilikont', hogy együtt legyenek a fűtéshez.
5. Fűtési időzítő kész, vákuumos munkavégzés „alsó csövekből”,
6.majd többkeretből terhelt pozitív nyomás.Pvc-t préselve a termékre.
Ha ebben az esetben a pvc megszakad, az érzékelők ezt figyelik, és a PLC automatikusan pozitív nyomást tölt be a felső csövekből, és szilikonon dolgozik.Tehát a kétszeri munka egy olyan folyamat, amely baleset esetén károkat okoz.
És ez alapján több funkció kibővült, lehet csak szilikon dolgozni, vagy először szilikon, majd ismét pozitív.Minden mód PLC-ben beállítva.Minőséget ígér, és megóvja a szilikont a gyakori használattól.Sok technológiához is illeszkedik, választási lehetőséget biztosít a különböző munkákhoz.
1. A PLC vezérlésben beállított figyelmeztető javaslat, tisztázza a hibát előtte, könnyen ellenőrizhető és javítható
2. szenzorok elhelyezve az egész gépben, figyelik a teljes munkafolyamatot.
Ha rendellenesnek találja, a PLC-vezérlés mód szerint kezelheti, ami a munka minőségét ígérheti.
3. Csökkentse a kezelővel szembeni szakmai igényt, ha nem ismeri jól a PVC-t és a paraméterezést, akkor a munkát is jól tudja végezni.
4. Ha a PVC eltörik a gép belsejében, azt érzékelők észlelik, és elindítják a (kétszer működő) orvosi programot, amely azt ígéri, hogy a feldolgozás sikeresen befejeződött.
1. PVC automatikus vágóeszköz, általában PVC 150-300 m-es tekercsben, munka közben különböző hosszúságúra kell vágni.ez az eszköz növelheti a munka hatékonyságát, csökkentheti a hulladékot a helytelen működés és csökkentheti a munkaintenzitást.
2. statikus elektromosság ártalmatlanító berendezése.A PVC fólia sok statikus elektromosságot kap, így a levegőben és a munkaasztalon lévő por a PVC hátoldalán adszorbeálódik, ami tönkreteszi a tökéletes fényerőt.A statikus berendezés ártalmatlanítása során nagyfeszültségű ionokat sűrített levegővel eltávolítanak (a fenti képen).
3. Mágneses blokk.A hátlapok általában megzavarják a legtöbb vásárlót;A mágneses tömbök csökkenthetik a fa vagy MDF hordozóanyag használatát.Következett kép (de nem nyilvánvaló, hogy sok specifikáció van a munkadarabhoz, és nem alkalmas rossz minőségű PVC-hez)
4. Több kötetes PVC polc: Jelenleg a harmadik generációt készítjük, 6 és 12 tekercsre osztva.A következő kép a második generáció.